1．对物料的冲击力增加了。因为锤式破碎机锤头的重心在回转半径径向上外移，锤头在运转中线速度加大。锤式破碎机锤头对物料的冲击功增加了，从而改善了破碎效果。
2．锤式破碎机锤头的有效磨损量增加了。锤头单重一般按27千克算，有效磨损量占三分之一，即9千克。改进后的结构总重量变化小，有效磨损量达16千克。改进后一套的锤头相当于改进前的两套，制砂机合金锤头降低了使用成本。
3．降低了出料粒度，锤式破碎机的锤头材料有那些提高了台时产量。改进后，悬挂孔到锤头端部长度由350毫米到360毫米，回转直径大约1250到1270毫米，锤式破碎机锤头到壳板间隙由25毫米减小到15毫米。故可使出料粒度，由原来的20毫米以下，25%的粉状物，变为8—10毫米，60%的粉状物，大大改进了破碎机的破碎效果，制砂机合金锤头从而提高了台时产量。
4．改善了粉磨效果。石灰石等物料经二次破碎后，要从能量消耗和效率上研究，破碎比研磨效率高，电耗小。所以，要求并希望石灰石多破碎，少研磨。出料粒度8—10毫米，60%的粉状物，极大改善了粉末机的生产效果。产量由每小时12吨提到每小时16吨，降低了生料的生产成本。
破碎机锤头是目前破碎机锤头使用量较大的，他们的锤柄一般是铸钢与高铬铸锻造的。想要满足锤头的韧性，制砂机合金锤头那么锤头就得工艺好，质量高。熔点高使得铸钢锤柄很难达到冶金结合。那么就容易出现掉块脱落或者松动的现象，锤式破碎机的锤头材料有那些采用普通碳钢材料的锤柄耐磨性较低。
锤头一旦不管用的话，就容易引起设备损坏和安全事故，为了提高锤柄的耐磨性能，而达到延长锤头寿命的效果，经过多次的实验研究，发现在与锤端复合之前，在他们的复合部位和受冲击面堆焊高铬铸铁材料，就可以使锤头更加安全，破碎机锤头-制沙机合金锤头-锻打锤头-陶瓷颗粒合金锤头-华冶集团哈维尔耐磨材料有限公司并且完全满足破碎机的使用要求。
这样产生出来的耐磨锤头寿命为高锰钢锤头4倍多，在锤端经过长期磨损基本失效后，并未完全磨损的锤柄堆焊层，对锤柄材质进行有力的保护，从而提高锤头寿命，达到预期要求。
破碎机锤臂使用注意事项
(1)破碎机锤臂应在例行的引擎转速下作业
破碎锤进行破碎是，引擎转速应符合规定定值，超过作业需要的引擎转速并不会增加打击力，但会使油温升高导致设备损坏。
(2)破碎锤不能在水中及泥浆里作业
不要在水中及泥浆里使用破碎锤，否则，活塞或类似部件可能会生锈导致损坏。如果需要在水中或水下作业，应该特别订购水下型破碎锤。
(3)不能让破碎锤直接下落来击碎石块
破碎锤直接下落来碎石的话，破碎锤或挖掘机会承受过大的力，这样容易损坏挖掘机，装载机部件。
(4)挖掘机大臂上的油缸杆行程更大时，请不要进行击打作业
当挖掘机，装载机油缸杆行程更大时（油缸杆完全伸出或缩进）进行碎石的话，会损坏油缸及挖掘机，装载机的各个部件。
(5)不要用破碎锤悬吊物体
不要在破碎锤，以架及钢钎上系上绳索悬吊物体，这样容易损坏破碎锤，支架及钢钎，而且这种操作也是十分危险的。
