对破碎机锤头产品而言，进行材料*只是其一，另一方面则是铸工艺的设计，它是获得致密，健全破碎机锤头产品的重要保证。传统生产破碎机锤头的工艺是在锤体部分采用大冒口补缩，铸件出品率为60%，镶嵌合金锤头但仍然不能保证锤体部分无缩孔，铬钼合金锤头使用消失模的造型要求缩松等铸造缺陷。另外在切割冒口时，容易产生切割裂纹，工艺复杂。
为了获得*健全的锤头产品，提高铸件工艺出品率，通过对破碎机锤头产品结构特点的分析，*初采用平做立浇工艺，获得了满意的效果。但如何提高生产效率，指生产也是一个重要问题。而串铸的特点正好解决了这一问题。将串铸立浇工艺合理结合起来，设计了CO2硬化水玻璃砂无箱串铸立浇锤头生产工艺。该工艺平做脱箱砂块锤直组装，镶嵌合金锤头钢液经横浇道通过控制器流过内浇道，由锤柄进行型腔。锤体位于铸型的*低点，补缩效果显着，有昨于夹杂物的上浮。解剖锤头产品，没有发生锤体部分有缩孔，缩松，夹杂等铸缺陷。
在此次的设计中，破碎机锤头是易损件，破碎机锤头的磨损对设备的破碎效率和破碎能力有很大的影响，为了减少破碎机锤头的磨损，镶嵌合金锤头就要提高锤头的耐磨性，从而延长锤头的使用寿命。
耐磨锤头是破碎机的核心零部件之一，铬钼合金锤头使用消失模的造型要求排列在破碎机转子的锤轴上，耐磨锤头在破碎机运动时直接打击物料，*终破碎成合适的物料粒度。现在市场上的破碎机锤头根据制造工艺可以分为两种：铸造和锻造，但是他们的耐磨程度是不一样的，由于破碎物料，头部需要良好的耐磨性而柄部又需要足够韧性，通常用合金钢，高锰钢，破碎机锤头-制沙机合金锤头-锻打锤头-陶瓷颗粒合金锤头-华冶集团哈维尔耐磨材料有限公司铸钢加铬铸铁双金属复合等材料用锻造或铸造方法一次成型，配上相应的热处理工艺就比较经济一点，破碎机锤头根据材质可以分为：高锰钢锤头，双金属锤头，复合合金锤头，大金牙锤头，中铬合金锤头，硬质合金锤头等。现代工业下技术表明：”锤头*耐磨的是采用硬质合金锤头在耐磨性上表现良好“。
锤头的成分设计：根据锤头的工况条件，选定锤头的成分分为高锰钢片号为ZGMn13-1高锰钢能承受冲击，具有良好的韧性。当在工作时表层组织发生加丁硬化，而形成高度具有高的表面耐磨性。能够承受锤头高冲击，高耐磨的要求，材质如：C：1%；Mn：14%；SI：0.6%；Cr：2%；S：≤0.07；P：≤0.04。
现在破碎机锤头的新材质的*主要集中在合金化和新型抗磨铸铁材料等方面，通过改变锤头的材质来提高其耐磨性和韧性。因为锤头的形状，质量，材质与破碎机的生产能力有很大影响。尤其形状对质量的分布，材料的充分利用有很大的影响。总之，其形状，结构的设计，对于其工作能力，对整个机器的生产能力，以及经济性等各方面有深远的影响，锤头形状大体分轻型，中型，重型。为了提高其耐磨性，采用高锰低合金钢，有的在工作表面涂上一层硬质合金。有的采用高铬铸铁，其耐磨性比高锰钢锤头提高数倍破碎机锤头铸造泡塑模型表面必需涂一层一定厚度的涂料，形成铸型内壳。其涂层的作用是为了提高EPS模型的强度和刚度，提高模型表面抗型砂冲刷能力，防止加砂过程中模型表面破损及振动造型及负压定型时模型的变形，确保铸件的尺寸度。外购的消失模铸造专用涂料，在涂料搅拌机内加水搅拌，使其得到合适的粘度。搅拌后的涂料放入容器内，用浸，刷，淋和喷的方法将模型组涂覆。一般涂两遍，使涂层厚度为0.5~2mm，据铸件合金种类，结构形状及尺寸大小不同选定，涂层在40~50℃下烘干。
破碎机锤头厂家在铸造时使用涂料可以增强锤头，砂芯的表面强度和热稳定性，防止铸件产生粘砂，夹砂和砂眼等缺陷，提高锤头铸件表面质量，并且可以减少落砂和清理的工作量。对破碎机锤头来说，它提供了隔热保护层，因而提高锤头寿命。通过控制涂料层的厚度和组成，可以实现不同的冷却速度，实现预定的凝固顺序。此外涂料层还为铸件的收缩提供了一定程度的容让，减少铸件的内应力和裂纹缺陷。
在涂料中加入某些熔点低于铸造合金的金属粉末或某些盐类粉末，可以使铸件表层破碎机锤头化，细化晶粒，改善铸件的冶金质量。若在铸件局部使用此类涂料，可以使铸件局部质量得到改善。例如，铸铁局部厚大处，可涂刷含有阻碍石墨化增强结晶速度的物质，如秘 ，磅等，防止该部位产生缩松缺陷。
双金属复合铸造法是把锤头的锤柄和锤端分为两个部分分别铸造。锤头部位是主要磨损部位，为提高其耐磨性，破碎物料的锤端部分可采用高硬度耐磨材料，如镶嵌硬质合金或高铬铸铁。为了节约成本和提高锤柄部分的强韧性，锤柄部分一般可选择中，低碳钢或低合金钢铸造。所以复合铸造可以充分发挥各种材料的优良性能，降低生产成本的同时也提高了锤头的使用寿命。双金属复合铸造锤头是提高锤头耐磨性能和降低生产成本的有效途径之一，目前常用的双金属复合锤头有液-液复合和固-液复合等方法。
制砂机锤头在工作期间，除受到撞击外，还受到物料的冲刷，这样长期反复使用，小型制砂机锤头的工作面就会受到破坏，使表面形状发生变化，如果用在可逆式破碎机上，锤头两侧的棱角就都会被磨成光滑的圆弧面，锤头在工作初期表面形状未发生改变时，锤头主要受到撞击磨损，细碎制砂机锤头，物料以正向力撞击金属表面产生塑性变形和撞击坑。当锤头的工作面磨成圆弧后，此时其表面受力发生了变化，原来锤头锤面受力F，现在作用在磨损面上的力F可分解为2个分力，一个是垂直于锤面的法向力 Fr=Fsina，一个是平行于锤面的切向力Fq=Fcosa。
所以能买到好的高耐磨制砂机锤头在设备的工作中起到很关键的作用，任何物料的破碎都离不开它。像是矿山，化工，冶金，建材，电力等行业使用都很普遍。也就是因为这种高频率的使用，让锤头的磨损很厉害。锤头的好坏和制砂机的工作效率是息息相关的，所以锤头的耐磨度和质量一直是用户重视的。制砂机锤头种类很多，不同材质生产的锤头适合破碎的材料也不同，耐磨锤头是破碎机锤头中欧的一员，与其它材质的锤头相比，制砂机锤头，韧性更高，耐磨性更好，因而被各大生产企业所看好，成为使用为广泛的产品之一。
