华冶集团哈维尔耐磨材料有限公司是一家集生产合销售破碎机锤头,制沙机合金锤头,锻打锤头,陶瓷颗粒合金锤头，随着工业发展，市场对高品质耐磨锤头的需求量增加，我公司铸造始终以耐磨锤头，破碎机锤头等生产为发展方向，坚持技术引进与自主开发并举的方针，高铬热复合锤头致力于解决材料韧性和硬度的矛盾和提高产品的抗磨性能。
其中采用的双金属材料连续浇注一次铸造成型技术，制沙机锤头生产工艺存在的问题替代现有市场上锤柄，锤头二次铸造的工艺，使锤柄锤头不断裂），产品特点集耐磨与高韧性于一体，比传统的高锰钢铸件具优势，其使用寿命也长，给相关行业带来了潜在收益，在长期看节省了成本，成为现下行业发展的必然趋势。并可根据用户工矿条件的不同，高铬热复合锤头来调节工件材质，使产品具有良好的耐磨，耐冲击，安全可靠等综合性能。诚信务实，追求卓越”是“哈维尔耐磨”一贯坚持的发展原则和目标。
我们的口号是：“以客为本，以质求存，以优取胜，以精图新”。我们将一如既往秉持：“客户至上，服务周到”的宗旨，为广大新老客户提供更好的产品。
破碎机锤头在使用过程中不可忽视的4个因素 破碎机锤头被广泛应用于沙场，高铬热复合锤头石料场，在现代化的破碎设备发展中占有着不可替代的作用，制沙机锤头生产工艺存在的问题而锤头作为破碎机锤头的的核心耐磨损件，它的好坏和使用寿命直接影响着破碎机的生产效率。
破碎机锤头工作期间，由于锤头要受到撞击和物料的冲击的双重作用，长期反复使用之后，锤头的工作面就会受到破坏，使表面形状发生变化，因此需要频频更换。为了提高锤头的使用寿命提高生产效率，德勤铸锻的工程师根据锤头的使用现状，破碎机锤头-制沙机合金锤头-锻打锤头-陶瓷颗粒合金锤头-华冶集团哈维尔耐磨材料有限公司分析得出了以下影响锤头寿命的主要因素：第一，所破碎物料的块度与硬度。物料块度越大，对其韧性要求越高，而物料硬度越高，对锤头材料硬度要求越高。具体型号的破碎机应采用适宜的给料粒度，这会在一定程度上延长锤头的使用寿命。破碎机锤头,制沙机合金锤头,锻打锤头,陶瓷颗粒合金锤头
第二，破碎机锤头的技术参数。破碎机锤头技术参数也会影响锤头的使用寿命，其中主要的是转子的功率和转速。它们不仅关系到破碎机的生产能力，也关系到锤头冲击硬化的程度。锤头冲击硬化程度良好，其使用寿命就会有所延长。
第三，破碎机锤头锤头的结构设计和产品质量。锤头的结构设计和几何形状对其热处理后的力学性能和内部金相组织有很大的影响。特别是厚度尺寸大的锤头，影响更为突出。通过对不同材质锤头断裂失效形式分析可知，造成锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分锤头在使用初期发生断裂现象。因此，在锤头生产中，必须制定合理的铸造和热处理工艺。
第四，破碎机锤头内部间隙的调整。破碎机锤头内部间隙主要是指转子体与反击板以及锤头之间的间隙。这些间隙的尺寸，会关系到出料口，安全门附近是否有积料。如果积料存在，锤头就会受到严重的摩擦磨损。因此，在使用的过程中，必须经常调整各部分间隙，使其处于适当范围之内。
对破碎机锤头锤头使用寿命的影响因素有很多，用户在生产过程中一定要严格把关，做好锤头的日常维护工作，才能提高锤头的使用寿命，提高生产效率。
1，在高锰钢基体上镶铸密集极其强韧，硬度仅次于金刚石的钨钛合金，可以抵抗严酷磨料磨损;2，优化匹配化学成分，采用稀土变质处理，铌钒等贵重元素强化基体;3，采用真空铸造，定向凝固技术，晶粒大大细化，根本杜绝铸造缺陷;4，与同类产品相比具有综合性能好，可靠性高，耐磨性强，价格低等优点!破碎机锤头,制沙机合金锤头,锻打锤头,陶瓷颗粒合金锤头
破碎机锤头生产过程中突然断裂的原因分析破碎机锤头主要是在工作状态下高速旋转，与物料发生猛烈撞击后受到强烈冲击磨损，工作部位产生疲劳剥落和形成犁沟而失效，实际生产中要求锤头的打击部位具有高硬度和一定韧性，安装部位具有 高韧性和一定硬度。
目前广泛使用的大型破碎机锤头主要有 高锰钢系列和两种或两种以上材质的复合锤头系列。 高锰钢系列主要包括ZGMn13，ZGMn18，ZGMn25和各种高锰钢堆焊锤头，双金属复合锤头系列主要是碳钢（ 或 低合金钢，高锰钢等 与高铬铸铁或硬质合金之间的 ）复合。
普通高锰钢锤头在强冲击条件下可产生加工硬 化现象，但初始硬度低，在低应力磨损条件下使用时 耐磨性能低，破碎机锤头寿命普遍不高。为解决以上问题而 开发的高锰钢堆焊锤头，虽提高了破碎机锤头打击部位硬度， 但该类锤头当堆焊层磨损后，材料的耐磨性能迅速下 降；复合锤头系列由于复合工艺原因，两种材质结合 不好，易发生断裂现象，严重影响设备使用的安全性。破碎机锤头失效机理，耐磨性的因素指标，锤头尺寸和合金元素价 格等方面研制硬度和韧性等性能呈梯度变化的大型多元低合金钢耐磨锤头。破碎机锤头,制沙机合金锤头,锻打锤头,陶瓷颗粒合金锤头
