近些年，市面上开始出现越来越多种类的制砂机锤头了，然而，有些人的制砂机锤头的使用寿命却是非常短的。实际上，有非常多的因素影响着制砂机锤头的使用寿命，下面我们就一起来看一下一些比较常见的影响因素。
制砂机锤头的结构设计和几何形状对其热处理后的力学性能和内部金相组织有很大的影响。特别是厚度尺寸大的锤头，破碎机衬板护板影响更为突出。通过对不同材质锤头断裂失效形式分析可知，制砂机锤头使用好多年注意这几点造成锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分锤头在使用初期发生断裂现象。因此，在锤头生产中，必须制定合理的铸造和热处理工艺。
物料块度越大，对其韧性要求越高，而物料硬度越高，对锤头材料硬度要求越高。具体型号的制砂机应采用适宜的给料粒度，这会在一定程度上延长制砂机锤头的使用寿命。
制砂机内部间隙主要是指转子体与反击板，蓖条以及锤头之间的间隙。这些间隙的尺寸，破碎机衬板护板会关系到蓖条及安全门附近是否有积料。如果积料存在，制砂机锤头无法将积料从蓖条上压下时，锤头就会受到严重的摩擦磨损。因此，在使用的过程中，必须经常调整各部分间隙，使其处于适当范围之内。制砂机锤头在加热和冷却过程中，因为所受到的冷却速度和时间不一致，此刻就会在锤头表面和内部形成温差，这时候就会产生一种热应力，这种热应力可以引起破碎机锤头的体积不均现象，破碎机衬板护板影响正常的使用。制砂机锤头的表面温度不均匀怎么办？
在热应力的影响下，制砂机锤头表面温度比内部要低，制砂机锤头使用好多年注意这几点收缩力因此也大于内部，导致锤头内部被拉，最终导致锤头表面受压而内部受控。我们发现热应力主要受到来自破碎机锤头材料成分，冷却速度等方面作用 ，也就是说，当破碎机锤头的碳含量和合金成分越高。冷却速度越大，其在热应力影响下发生的不均匀膨胀和收缩变形也就越大，以至于残留应力也越大。
其次，破碎机锤头-制沙机合金锤头-锻打锤头-陶瓷颗粒合金锤头-华冶集团哈维尔耐磨材料有限公司制砂机锤头的硬度并非越高越好，某些工况下，过髙的硬度易致显微裂纹的萌生。对显微切削机制的磨料磨损而言，提高制砂机锤头的硬度有利于耐磨性的提高。对疲劳剥落机制的磨料磨损而言，制砂机锤头较高的硬度与 良好的塑性和韧性配合，特别是与好的断裂韧度，低的裂纹扩展速率以及高的冲击疲劳抗力相配合，有利于耐磨性的提高。
板锤式制砂机的工作原理是通过设备的锤头直接对砂石材料进行有效的冲击，使砂石破碎。一般来说，制砂机锤头的使用寿命直接受到破碎物料的破碎程度和硬度的影响。显然，颗粒尺寸越大或破碎材料的质地越硬，对锤头的要求就越高。因此，为了延长制砂机锤头的使用寿命，应严格控制材料的性能。
制砂机锤头的材质是决定其使用寿命的因素之一。它的材料越硬，耐磨性越强，但冲击韧性会相应降低。因此，为了增加其耐磨性，不妨选择综合性能更好的复合锤头。制砂机锤头的质量由制砂机制造商决定，用户在选择制砂机制造商时应认真对待。制砂机锤头的好坏很大程度上取决于它的材质，不同材质的性质会有所不同。
一般来说，性能差的材料会有一些差异，这些差异会在一定程度上直接影响它们的表面，就像我们通常看到的裂纹一样。因此，在选择制砂机锤头时，要合理选择，选择一些锻造工艺优良的制砂机锤头，以充分发挥制砂设备的生产效率。
现在市场上的制砂机生产厂家很多，不同的制砂机生产厂家的生产设备使用的材料也不一样，所以制砂机锤头表面存在一些差异，结构的不同会导致整体性能的不同，这自然会对制砂机锤头的耐磨性和使用寿命产生影响，尤其是对于尺寸较大或较厚的制砂机锤头。所以锤头的厚度越大，其耐磨性就会越差。对于这种锤头，铸造时应采用合适的热处理工艺。
