液压圆锥式破碎机简称圆锥破，其采用了最佳组合的破碎频率和偏心距，使得所要破碎的物料细碎程度更高，破碎产能与同类机型相比具有更高产量，同时也增强了物料粒子之间的层压破碎作用，有效提高物料破碎后的立体形状。通过液压保险，锻造锤头液压锁紧，破碎机锤头磨损太快或发生断裂的原因 液压调整，液压清腔等装置的使用，让操作变得更易于自动化。经优化设计后的设备，在正常使用情况下，无故障运行率超过95%。
性能特点：1，破碎比大，生产效率高： 更高的转速与冲程结合，使HPC破碎机的额定功率和通过能力大大提高；动锥连续转动，物料的破碎过程和卸料过程沿工作表面交替连续进行；2. 易损件消耗少： 破碎壁，锻造锤头轧臼壁采用高锰钢材质，可有效降低磨耗，一般使用寿命可提高30%以上；3. 成品粒形优异： 采用新型液压调节系统，转子锁定位功能，可快速调整破碎出料粒度的大小且受力均匀，成品粒型好；4. 自动保护： 采用先进的液压保险装置，自动排除破碎腔内的故障；先进的润滑系统，当油温过高或油流速度过慢时将自动关闭主机；5. 维修，操作方便：HPC圆锥破碎机所有零件都可以从顶部或侧面拆装和维护，动锥和定锥拆装方便，锻造锤头无需拆装机架；6. 结构好，寿命长： 液压圆锥破碎机采用干油或者水两种密封方式,内部结构密封性能好，破碎机锤头磨损太快或发生断裂的原因 可有效保护设备免受粉尘的侵害，从而保证了润清油的清洁，延长了滑动轴承，推力球轴承的 使用寿命。
圆锥破碎机是广泛用于各类矿区矿石破碎的主要矿山机械之一，圆锥破碎机的主要构成部件有轧臼壁，圆板，齿轮，锥套，破碎机锤头-制沙机合金锤头-锻打锤头-陶瓷颗粒合金锤头-华冶集团哈维尔耐磨材料有限公司偏心轴，破碎壁，轴承等，破碎机在破碎作业过程中，使用一定时间后难免会产生磨损或部件消磨毁坏。这会直接影响破碎作业的进度，这时候就需要将这些部件进行更换。
圆锥破碎机部件的更换方法：1，圆锥破轧臼壁有U形螺钉把在调整环上，两者之间注入锌合金，使之紧密结合，新安装或更换轧臼壁时，在工作6－8小时后，应检查其紧固情况，并再次拧紧U形螺钉。
2，由于磨擦使圆板磨损，影响了齿轮间隙的变化，为保证齿轮的正常啮合必须在底盖上补加垫片，其垫片的厚度应等于圆板的磨损量。
3，锥套与空偏心轴要严合，注入锌合金以防止锥套转动，锌合金要充满全部间隙，由于热注锌合金的缘故可能造成锥套的变形，因此新锥套装好检查尺寸，发现不正确应及时修正，制造备件时应按偏心套内径的实际尺寸配制以保持原有的配合。
4，圆锥破碎壁是用圆锥头固定在圆锥躯体上的，二者之间浇铸有锌合金，新安装或新更换的圆锥破碎壁工作6－8小时后，应检查紧固情况，发现松动要立即紧固。
5，圆锥式破碎机工作时矿石必须分配在盘的中间，为了防止破碎机过载，使衬板磨损不均；不允许直接将矿石装入破碎腔内.正确的给矿条件是：矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内,给入的矿石不能高出轧臼壁的水平。
6，安装碗形轴承时，注意不使钢丝绳碰坏挡油环（用硬木等物支持在钢丝绳之间）。装配时，支承球面应进行刮研，保证破碎圆锥与碗形互球面在外圆接触内环应确保0.35－0.5mm的环状间隙。碗形轴瓦是用周围灌注的巴化合金的锁钉固定在碗形轴承架上的，防止碗形轴瓦沿圆周方何转动。碗形轴承架与架体用键（销）固定好，如果工作中发现碗形轴承架与架体有间隙必须立即进行处理。
