破碎工艺是矿山工艺系统的关键环节，而破碎机的选型是否合理，对破碎工艺的成败十分重要，是决定整个工艺系统是否具有技术可行性，经济合理性的重要因素。
破碎机选型传统方法主要是通过比较各种破碎机的优缺点，但缺少统一的比较标准，破碎机筛板量化比较过程及其比较结果，砂石机制有何优势？机制砂为何这么火？选型结果的说服力不强，其过程更多的具有个人主观性。为此，需要对传统的破碎机选型方法进行完善，形成更为合理的选型方法，更好地指导矿山生产。
市场上类型繁多的破碎机，不仅让人眼花缭乱而且会让人困惑。甚至设备名称也多种多样：造粒机，粉碎机，撕碎机，破碎机等。
要为固体废物提供合适的破碎方案，破碎机筛板就需要深度了解各种类型破碎机性能和优劣势，再谨慎选择。不过选择的基本原则是一样，都需要清楚的分析客户具体需求，包括物料种类，进料和出料方式，物料组分和百分比，需要的破碎粒度，大致后续工艺，费用预算等。具体而言需要确定以下问题，固体废弃物会以什么形式进入破碎机？打包，破碎机筛板成袋，卷状，砂石机制有何优势？机制砂为何这么火？板状还是松散形式？物料中包含危险品或易燃易爆物品吗？破碎目的是为了缩减体积还是得到特定粒度的物料？通常情况下需要的粒度越小，破碎成本也就越昂贵，所以搞清楚需求关系成本和利润。例如，如果你要求将物料破碎至50*50mm的粒度，对于破碎机而言单词剪切破碎远远不够，破碎机要配置筛网才能保证粒度。但事物总是具有两面性，筛网一方面保证了出料粒度，另一方面会降低产量，破碎机锤头-制沙机合金锤头-锻打锤头-陶瓷颗粒合金锤头-华冶集团哈维尔耐磨材料有限公司增加破碎成本，且不可破碎物料进入筛网后难以排除可能会导致设备损坏。
破碎机采用适当的防振基础非常重要，并且破碎机的防振措施也非常必要。当须将破碎机放在地板上时，有必要设计基础，采取隔振措施并检查计算结果。为了避免破碎机振动的可能性。
破碎机应定期检查和维护。通常，如果一些小零件被轻微损坏，我们不容易发现，有时可能会出现轻微振动，我们不容易发现，但是当我们发现时间晚了，因此我们需要加强维护和修理破碎机，特别是活动圆锥和偏头痛套筒零件的维修和保养。
我们知道，在破碎机的工作中，电能被转换为动能，其中还包含一部分热能，因此发动机的热量是正常的，但是假设超过一定程度，过热会影响设备的工作，然后为了避免这种情况，我们该怎么办?
1，首先，在购买破碎机时，其类型须与电动机匹配。假设电动机的大小，则很容易出现诸如电动机发热甚至燃烧的缺点。其次，好的设备更好。表现的一步;其他风扇叶片的掉落或磨损也会导致电机发热。此时，我们须检查电动机的风扇叶片是否掉落或磨损，并及时发现问题。其次是设备的电机功率太大。风速过大，在强风下再次吹出物料出口为时已晚，导致输出值低。反复返回炉子并反复破碎材料会导致电机发热。
2，开路和闭路循环：在生产中，该循环分为闭路循环和闭路循环。前者称为粉碎前的筛子，后者称为粉碎后的筛子。在实际生产中，可以根据生产需要将其打开或关闭。循环选择。
3，负荷：破碎机的运行过程是在封闭回路中进行的。增加排料口并增加循环负荷。石头的形状会变好。在整个过程中，由于循环负荷的增加，系统各设备的磨损增加，但当排出口增加时，主破碎电机的负荷可减小，成品物料颗粒的形状变为更好。因此，在生产中，循环负荷的调节非常重要。
4，一点是进料粒度：关于破碎机，可以处理的不同类型或不同类型的进料标准尺寸是不同的。假设进料粒度不合适，也会导致放电质量不符合标准现象，因此进料粒度应符合生产设备的要求。
不要让大块矿石和未破碎的物料进入破碎腔。尽管破碎机内部有良好的钢材维护系统，但这些未破碎物料的侵略性不仅会影响输出质量，而且还会增加破碎机的工作负荷，这很容易造成破碎机破碎。也可能会损坏附件并产生噪音。
